כיצד להתאים גודל של מערכת משלוח גריז אוטומטית

נמאס לכם לשחק "נחשו את החריקה" עם המכונות שלכם, תוהים אם הם רוצים יותר גריז או רק תשומת לב? הערכה שגויה של שימון הופכת את התחזוקה השוטפת למשחק ניחושים רועש, מבולגן ויקר.

למד להתאים את גודל מערכת האספקה האוטומטית לשומן שלך בצורה נכונה, כך שכל מיסב יקבל מספיק סיכה, מגובה בהנחיות אמינות שלהמעבדה הלאומית לאנרגיה מתחדשת.

🔧 הבנת מרכיבי המפתח של מערכות אספקת שומנים אוטומטיות

גודל נכון מתחיל בהכרת כל חלק הליבה של המערכת. ידע ברור של משאבות, התקני מדידה, קווים ובקרים עוזרים לך לתכנן סיכה בטוחה ויעילה.

השתמש בנתיבי זרימה פשוטים ובחלקים מוכחים כדי שהמערכת האוטומטית שלך תספק את כמות השומן הנכונה עם מעט בזבוז או זמן השבתה.

1. יחידת משאבה מרכזית

המשאבה יוצרת לחץ במערכת ואוגרת שומן. בחר קיבולת ולחץ כדי להתאים את אורך הקו, דרגת השומן ומספר נקודות הסיכה.

• בדוק את נפח המאגר
• אשר את דירוג הלחץ המרבי
• התאם מתח ובקרות

2. מזרקי מדידה ושסתומי מפריד

מזרקים ושסתומי חלוקה מחלקים שומן למינונים קבועים עבור כל מיסב. הם שומרים על זרימה אחידה, גם כאשר לחץ גב משתנה.

3. צנרת וצינורות הפצה

צינורות וצינורות נושאים שומן מהמשאבה לכל נקודה. קוטר ואורך נכונים מפחיתים את אובדן הלחץ ושומרים על אספקה ​​יציבה.

• השתמש בקווים ראשיים קצרים במידת האפשר
• מזעור עיקולים חדים
• הגן על צינורות מפני פגיעות וחום

4. בקרים והתקני ניטור

בקרים אלקטרוניים מגדירים זמני מחזור ומנטרים אזעקות. מתגי לחץ ומחווני מחזור מאשרים שכל נקודה רואה גריז בכל מחזור.

• זמן מחזור התוכנית
• רשום היסטוריית תקלות
• קישור למפעל PLC במידת הצורך

📏 חישוב דרישות נפח שומן עבור הציוד שלך

כדי להתאים למערכת אספקת שומן אוטומטית, חשב תחילה את צרכי השומן היומי. השתמש בגודל מיסבים, מהירות ומחזור עבודה כדי להגדיר את נפח קו הבסיס.

לאחר מכן התאם לסביבות קשות, טעינת זעזועים או תנאים מלוכלכים מאוד. זה עוזר למנוע את שניהם מתחת- ושימון יתר.

1. הגדר את כל נקודות הסיכה

רשום כל מיסב, שקף וציר. רשום מיקום, סוג ושעות פעילות. זה מהווה את הבסיס לתוכנית נפח השומן הכולל שלך.

2. הערכת גריז לנקודה

השתמש בתרשימים של OEM או בנוסחאות פשוטות המבוססות על קוטר ורוחב מיסבים. הכפל את נפח הצילום לפי מחזורים יומיים כדי לקבל ביקוש יומי.

• עקוב אחר טבלאות OEM כאשר זמינות
• הגדל עבור אזורים רטובים או מאובקים
• תיעוד את כל ההנחות

3. נתח את הביקוש הכולל של המערכת

סכמו את כל נקודות הסיכה כדי למצוא שומן יומי ולכל מחזור כולל. נתון זה מנחה את גודל המשאבה ואת קיבולת המאגר.

4. בדוק את מרווחי המילוי לעומת גודל המאגר

חלקו את נפח המאגר לפי דרישה יומית כדי למצוא מרווחי מילוי מחדש. עבור רוב הצמחים, יש לשאוף ל-1-4 שבועות בין מילוי מחדש.

• מרווחים ארוכים יותר מפחיתים את הלידה
• שומן ארוך מדי עלול להתיישן
• איזון זמן פעולה ורעננות

⏱️ קביעת מרווחי סיכה אופטימליים וקצבי תפוקת מערכת

גודל מערכת טוב מקשר את כמות השומן עם תזמון נכון. צילומים קצרים ותכופים שומרות על המיסבים קרים יותר ומפחיתים את שטיפת השומנים.

התאם את המרווחים בזמן שאתה בודק את טמפרטורת המסבים, הרטט ומצב השומן במהלך פעולת המערכת המוקדמת.

1. הגדר את מרווח הבסיס מנתוני OEM

התחל עם מרווח הסיכה המוצע של יצרן הציוד. המרת לוח זמנים ידני למחזורים אוטומטיים קטנים יותר ותכופים יותר לשימון חלק יותר.

2. עדין-כוונן באמצעות תנאי הפעלה

קצר מחזורים עבור מקומות מהירים, חמים או מלוכלכים. הארך את המרווחים עבור חלקים איטיים ועמוסים קלות עם סביבה יציבה ונקייה.

• עקוב אחר עליית החום
• שימו לב לדליפה
• התאם בצעדים קטנים

3. התאם את תפוקת המשאבה לכל מחזור

הגדר את המשאבה כך שתספק רק את השומן הדרוש בכל מחזור. השתמש בבדיקות לחץ של המערכת ובאינדיקטורים של מזרקים כדי לאשר תפוקה אמיתית.

🧮 התאמת קיבולת משאבה, אורך קו ומספר נקודות סיכה

לאחר שהנפח והמרווחים ידועים, התאם את גודל המשאבה לפריסת הצנרת וספירת הנקודות. זה ימנע לחץ נמוך וממיסבים מורעבים.

תכנן הרחבה עתידית על ידי השארת שקעים רזרביים ומרווח בקיבולת המשאבה.

1. בחר משאבה ומאגר מתאים

בחר משאבה העונה על שיא זרימה ולחץ עם מרווח בטיחות. יחידה כמו המשאבת שימון חשמלית DBT 8Lמתאים להרבה מערכות בינוניות.

2. בדוק אובדן לחץ קו ראשי

השתמש באורך הקו, בקוטר ובדרגת שומן כדי להעריך את ירידת הלחץ. שמור על לחץ במזרק האחרון מעל ערך העבודה המינימלי שלו.

• הגדל את גודל הקו אם ההפסד גבוה
• פצל ריצות ארוכות לאזורים
• הגבל סה"כ עיקולים ואביזרים

3. נקודות איזון לכל אזור

קבץ נקודות סיכה לפי מרחק ועומס. הקצה לכל קבוצה קו אספקה ​​משלה או שסתום מפריד כדי לשמור על זרימות עקביות.

🏭 כשיש לך ספק, בחר מערכות אמינות מ-JIANHOR

גודל נכון קל יותר כאשר אתה מתחיל עם רכיבים מוכחים. JIANHOR מציעה משאבות, מזרקים ושסתומים הבנויים לתפוקה יציבה שניתן לחזור עליה.

ערבב והתאם מודולים כדי להתאים למכונות קטנות או לרשתות רחבות מפעל גדולות עם נתיבי שדרוג ברורים.

1. פתרונות משולבים, ניתנים להרחבה

השתמש במשאבות, שסתומים ובקרה מותאמים ממקור אחד כדי לצמצם את הסיכון בתכנון ולפשט חלקי חילוף, הדרכה ותיעוד.

• ממשקים סטנדרטיים
• הרחבה קלה
• נתוני ביצועים עקביים

2. תמיכה ב-Sizing יישום

מומחי יישומים יכולים לעזור בבדיקת נקודות סיכה, זמני מחזור ופריסה. הם מספקים בדיקות גודל והצעות לפני ההתקנה.

3. התמקדו באמינות לטווח ארוך

חומרים עמידים, מעברים פנימיים נקיים ודיאגנוסטיקה ברורה עוזרים להפחית את זמן ההשבתה. מערכת בגודל טוב לעתים קרובות מחזירה במהירות באמצעות כשלים נמוכים יותר.

מסקנה

גודל נכון של מערכת אספקת שומן אוטומטית פירושו התאמת נפח שומן, מרווחים ולחץ לכל נקודת סיכה. התחל מנתוני ציוד אמיתיים ורכיבים פשוטים ומוכחים.

סקור את התנהגות המערכת לאחר האתחול והתאם בהדרגה. עם העיצוב הנכון, אתה מוריד תקלות, חותך עבודה ידנית ומשאיר את המכונות לפעול זמן רב יותר.

שאלות נפוצות לגבי משלוח גריז אוטומטי

1. איך אני יודע שהמערכת האוטומטית שלי בגודל הנכון?

מיסבים צריכים לפעול בטמפרטורה יציבה ללא עליית רעש, ואתה לא אמור לראות רעב של שומן או דליפה כבדה סביב אטמים.

2. באיזו תדירות עלי להתאים את מרווחי הסיכה?

לאחר ההפעלה, סקור את הנתונים מדי שבוע עבור החודש הראשון. לאחר היציבות, ייתכן שתזדקק לשינויים קטנים כל שישה עד שנים עשר חודשים.

3. האם אוכל להרחיב את המערכת שלי מאוחר יותר אם אוסיף עוד מכונות?

כֵּן. תכנן קיבולת פנויה בפלט משאבה וקווי הפצה. השתמש ביציאות מזרק נוספות או בקטעי מחלקים השמורים לנקודות עתידיות.

4. האם שימון אוטומטי שווה לציוד קטן?

זה יכול להיות, במיוחד עבור מסבים קשים-להגעה או קריטיים. אפילו מערכת קומפקטית מפחיתה חוסר שומן ומשפרת את הבטיחות.